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隨著激光切割機在各個加工行業(yè)的發(fā)展與應用越來越廣泛，如何更大化使機器發(fā)揮出作用也成了許多人的目標，那么了解激光切割機也成為了必不可少的一個步驟。

激光切割加工的熱透鏡效應是什么？激光切割機的激光束透過的光學元件(如加工透鏡、PR鏡或窗口等)存在污漬時，激光束透過后會發(fā)生熱透鏡效應，切割面會因此而變粗糙，并會出現(xiàn)掛渣，甚至還會發(fā)生過燒。當激光切割機加工質量變差時，判斷其是否系受熱透鏡效應的影響時，先要查看光學元件的性能是否隨著激光束的照射時間而發(fā)生變化。剛開始加工時，光學元件還處于低溫狀態(tài)，而隨著加工的進展，熱透鏡效應的影響就會從切割面質量上表現(xiàn)出來。

原因：

在激光切割加工的過程當中，對于反射型的光學元件，可以從背面直接來進行高 效的冷卻，而且這種光學元件很少，不會發(fā)生一些熱性效應，所以說這種透光性的光學元件只能夠通過對他們周圍的環(huán)境進行冷卻來不斷的進行漸漸冷卻，光學元件兩個面都會產(chǎn)生熱能，而且很容易產(chǎn)生一種熱透鏡的效應，相對來講它們的溫度在升高的時候肯定會產(chǎn)生一些熱變形的方式，因此這種激光切割加工的模式多多少少的也會發(fā)生折射率的變化。

分辨方法：

對所激光切割機加工工件的開始處與結束處的切割面進行比較。在加工開始處，由于激光束照射的時間短，光學元件還處于低溫狀態(tài)，因此熱透鏡效應的影響比較小。而在切割時間需要10s以上的加工結束處，則因為光學元件受激光束照射的時間較長，所以會發(fā)生熱透鏡效應，焦點位置、光束模式也都會發(fā)生變化。

一旦焦點位置發(fā)生變化或光束模式發(fā)生變化，在持續(xù)照射的加工中，是不會自動返回到原來狀態(tài)的。加工開始處和加工結束處的切割面進行比較，加工結束處的質量變差．則說明發(fā)生了熱透鏡效應；如果兩處質量都是同等程度的良好狀態(tài)時，則說明沒有發(fā)生熱透鏡效應。

激光切割機加工不銹鋼材料，判斷是否發(fā)生了熱透鏡效應時，需要觀察加工開始處與結束處的掛渣狀況，如果加工處的毛刺量增加，就說明有可能是發(fā)生了熱透鏡效應。另外，為了排除光束模式的不均勻性或光軸的傾斜等的其他原因所引起的方向性原因，應注意在比較時一定懸對相同切割面（相同加工方向）進行的比較。